Hệ thống sản xuất tích hợp của chúng tôi bao gồm tất cả mọi thứ từ thu mua vật liệu đến cắt, xử lý nhiệt, mài, lắp ráp và điều chỉnh áp suất.
Sản xuất chất lượng cao cũng được thực hiện tại các nhà máy Việt Nam của chúng tôi, sử dụng nguyên liệu và thiết bị chế biến tương tự như các cơ sở của chúng tôi ở Nhật Bản.
Chúng tôi sẽ tiếp tục phấn đấu để xây dựng mối quan hệ tin cậy với khách hàng thông qua việc sử dụng các hệ thống sản xuất thông suốt và đáng tin cậy của chúng tôi. j
Bằng cách sử dụng bí quyết tích lũy và công nghệ tinh vi của mình, chúng tôi đã hiện thực hóa công nghệ xử lý chính xác cấp độ micromet cho các vật liệu khó gia công. Đặc biệt, chúng tôi đã tạo ra những bộ phận được mong đợi với chất lượng tuyệt vời và được khách hàng đánh giá rất cao, chẳng hạn như sản xuất và gia công hàng loạt bộ phận vòi phun nhiên liệu cho động cơ diesel cho xe thủy và bộ. j
Chúng tôi tiếp tục đối mặt với những thách thức về yêu cầu độ chính xác ngày càng cao của các sản phẩm công nghiệp cơ khí để cải thiện độ chính xác điều khiển và giảm tổn thất năng lượng. Các kỹ sư của chúng tôi có nhiều kiến thức và kinh nghiệm cũng như các thiết bị, công cụ mài mới nhất, công nghệ xử lý đường kính trong và ngoài và công nghệ đo lường chính xác theo ý của họ, nhờ đó chúng tôi theo đuổi việc cải thiện độ chính xác khe hở từng phút xuống mức micromet. j
Hầu hết các bộ phận kim loại được sử dụng trong môi trường áp suất cao và các cơ sở khắc nghiệt khác đã được xử lý nhiệt. Chúng tôi sở hữu một lò thấm cacbon khí cấp nhỏ giọt cũng như các thiết bị khác bao gồm lò ủ, thiết bị xử lý dưới 0, các loại máy đo độ ẩm và kính hiển vi kim loại học, cho phép chúng tôi thực hiện xử lý nhiệt tại nhà với tốc độ và hiệu quả. Chúng tôi cũng rất chú trọng đến việc quản lý và kiểm soát chất lượng thiết bị và đã nhận được chứng nhận xử lý nhiệt (để làm nguội, làm nguội cacbon và làm nguội cacbonitriding) từ các nhà sản xuất thiết bị xây dựng lớn. j
Chúng tôi tiếp tục đối mặt với những thách thức về yêu cầu độ chính xác ngày càng cao của các sản phẩm công nghiệp cơ khí để cải thiện độ chính xác điều khiển và giảm tổn thất năng lượng. Các kỹ sư của chúng tôi có nhiều kiến thức và kinh nghiệm cũng như các thiết bị, công cụ mài mới nhất, công nghệ xử lý đường kính trong và ngoài và công nghệ đo lường chính xác theo ý của họ, nhờ đó chúng tôi theo đuổi việc cải thiện độ chính xác khe hở từng phút xuống mức micromet. j
Sản xuất các thiết bị thủy lực chất lượng cao đòi hỏi một môi trường sạch sẽ không thể xâm nhập vào bên ngoài và một dây chuyền sản xuất hiệu quả. Chúng tôi sử dụng vòng đệm các bộ phận đã được thiết kế và phát triển trong nhà để ngăn chặn các vật chất lạ xâm nhập vào bên trong. Ngoài ra, tất cả các bộ phận đều được làm sạch bằng cách xử lý khử từ và máy làm sạch hydrocacbon (với siêu âm và sấy chân không), và được vận chuyển ở trạng thái sạch theo tiêu chuẩn contami của khách hàng j
Cụm van giảm áp được sử dụng trong những thứ như thiết bị thủy lực của thiết bị xây dựng. Chúng tôi thực hiện sản xuất tổng hợp các bộ phận này từ gia công các bộ phận đến lắp ráp và điều chỉnh áp suất. Vì những sản phẩm này có các tiêu chuẩn về chất ngoại lai rất nghiêm ngặt, chúng tôi sử dụng dây chuyền lắp ráp dòng chảy một mảnh được giám sát bởi các kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm. Một nhóm thiết bị kiểm tra do TOWA JAPAN thành lập, hoạt động ở cả Nhật Bản và nước ngoài, thực hiện đánh giá đạt / không đạt của sản phẩm dựa trên cài đặt áp suất và phép đo số. j
Cần phải đo lường sản phẩm chính xác và phân tích dữ liệu để duy trì việc sản xuất và cung cấp đáng tin cậy các bộ phận được gia công chính xác. Chúng tôi cố gắng cho phép đo chính xác đáng tin cậy bằng cách giữ nhiệt độ của phòng đo ở mức 23 ± 2 ℃, duy trì kiểm soát chặt chẽ và kỹ lưỡng nhiệt độ phòng và sản phẩm trước khi đo. Chúng tôi có một loạt các thiết bị đo lường theo ý của chúng tôi, bao gồm các thiết bị để đo độ tròn và hình trụ, hình dạng, độ nhám và máy đo tọa độ, cho phép chúng tôi duy trì kiểm soát chất lượng sản phẩm kỹ lưỡng. j
